Produksie beskrywing
Onsvakuum oond met vakuum pompintegreer 'n hoë-werkverrigting olie-vrye pomp vir moeite-vrye, kontaminasie-vrye werking-ideaal vir laboratoriums, farmaseutiese produkte en elektronika. Die alles-in-ontwerp skakel ekstra installasie uit, en lewer vinnige ontruiming tot by 133Pa (1torr) en presiese temperatuurbeheer (RT+10 graad tot 200 grade, opsionele 500 grade hoë-temp-model).
Sleutelkenmerke sluit in digitale PID-regulering, 304 vlekvrye staalkamers en veiligheidsgrendels om hitte--sensitiewe monsters te beskerm. Die pomp se olie-vrye tegnologie voorkom kruis-kontaminasie, terwyl eenvormige hitteverspreiding konsekwente droog, uitharding of oplosmiddelverwydering verseker. CE- en ISO-gesertifiseer, dit pas by R&D, materiaalwetenskap en klein-groepproduksie.
Verhoog doeltreffendheid met 'n lae-instandhouding, spasiebesparende-oplossing wat gebou is vir betroubaarheid. Werk saam met 'n betroubare verskaffer vir naatlose werkverrigting en tegniese ondersteuning.
Toerustingweergawes en uitlegdiagram: (slegs vir verwysing)



Oond-spesifieke spesifikasies
(1)Die oond neem 'n drie-laag-ontwerp aan met drie holtes in een masjien. Die elektriese beheer word in symodel en topmodel verdeel.
|
Kategorie |
Hoogte (mm) |
Breedte mm |
Diepte (mm) |
Opmerking |
|
Afmetings (sykas) |
1850 |
1520 |
1819 |
|
|
Afmetings (boonste kas) |
1975 |
1219 |
1961 |
|
|
Effektiewe grootte van binneholte (werkkamer) |
330 |
840 |
1210 |
*3 holtes |
|
Toerusting gewig (ongeveer) |
1.1t |
|||
(2) Inleiding tot die hoofstruktuur van die toerusting:
1.Die toerustingraam is as 'n geheel gesweis, en word gespuit met hoë temperatuur en ander anti-roesbehandelings, wat dit pragtig en duursaam maak.
2.Die vlekvrye staalvoering word deur 'n robot gesweis en aan driedubbele druktoetsing onderwerp.
3.Die toerusting neem een-stuk saamgestelde silikoonrubber seëlring aan, wat bestand is teen hoë temperature en korrosie en goeie seëleffek het.
4. Hoë vakuum gebruik aluminiumplaat as die seëloppervlak van die deurpaneel, wat goeie platheid en klein vervorming het. Alle deurpaneelskarniere word aan spanningstoets en swaartekragtoets onderwerp om te verseker dat daar geen vervorming of vervorming tydens die oop- en toemaakproses is nie. Ekstra swaar deurpanele is toegerus met las-draende ondersteuningstoestelle.
5. Neem pasgemaakte hoëvakuum-klepklep aan en toegerus met ingevoerde seëls. Dit is korrosie--bestand en hoë-temperatuur-bestand.
6.Alle lugbroninlate is toegerus met filter- en drukregulerende dubbele-verbindings, wat voordelig is om die dienslewe van pneumatiese komponente te verleng en werkstabiliteit te verseker.
(3) Inleiding tot die elektriese beheerdeel van die toerusting:
1. Alle elektriese komponente gebruik egte nasionale standaardkomponente en voldoen aan nasionale standaarde.
2.Dit gebruik 'n vervormde-vin-vlekvrye staal-verwarmingsbuis met 'n groot hitte-uitruilarea en stabiele verhitting.
3. Dit neem hoë temperatuurbestande en hoëspoedwaaier aan met groot lugvolume en eenvormige hitte-uitruiling.
4.Die raakskerm integreer alle menslike-rekenaarinteraksies, met 'n eenvoudige koppelvlak en ryk funksies.
5. Dit neem groot handelsmerk PLC programmeerbare beheerder aan, wat 'n hoë markaandeel, sterk stabiliteit, maklike instandhouding en goeie tegniese veelsydigheid het.
6. Volledig intelligente temperatuurbeheerder of temperatuurbeheermodule met 485 kommunikasie, voltydse PID (proporsionele, differensiële, integrale) werking temperatuurbeheer, alle verwarmingsmodules is toegerus met beheerfoutbeskermingsfunksie, en gebruik onafhanklike temperatuurbeheerstelsel as beskermingseenheid.
7. Deur beheerlogika aan te neem gebaseer op meer as tien jaar se ondervinding in die bedryf, word dit voortdurend verfyn en ontwikkel. Die beheer is stabiel en die funksies is prakties.
8. Die program het sy eie operasie rekord stoor funksie, en die hele produksie proses kan opgespoor en navraag gedoen word (soos in die figuur getoon)

Bedryfsinstruksies vir toerusting
1.Deur die raakskermsiklusinstellingskoppelvlak word die parameters soos oondverhittingstyd, stikstofverhittingstemperatuur, vakuumbaktyd, stikstofvul, aantal siklusse, ens. gestel. Die intelligente kontroleerder voltooi outomaties die volgende funksies: stofsuig, verhitting - vul met droë gas - stofsuig - vul met droë gas (herhaalde siklus) - nadat alle stappe voltooi is, begin die oond outomaties die verkoelingsprogram en koel af tot die gestelde afskakeltemperatuur. Die oond wys dat gebak voltooi is en vra.
2. Elke ateljee werk onafhanklik en word onafhanklik verhit; die temperatuurbeheerstelsel en supertemperatuurbeheerstelsel kan onafhanklik of gelyktydig werk. Elke holte kan onafhanklik ontruim en met stikstof gevul word. Programlogikabeheer verhoed gaskruis-gesprek tussen holtes en verhoed dat hulle met mekaar inmeng.
3.Elke holte is toegerus met 'n onafhanklike temperatuurbeheerstelsel, 'n waarskuwingstelsel vir oor-temperatuurbeskerming en 'n verwarmingspyp-temperatuurbeskermingstelsel. Elke stelsel kan onafhanklik werk om oor-temperatuur te voorkom.
4.Om aan verskillende gebruikscenario's te voldoen, word hierdie toerusting in twee vakuumbakmodusse verdeel:
1. Druk-handhawingsmodus (bv. stel die boonste limiet op 100pa en die onderste limiet na 200pa, maw wanneer die vakuumgraad 100pa bereik, is die vakuumklep toe, en wanneer die vakuumgraad 200pa bereik, word die vakuumklep oopgemaak om vakuum aan te vul).
2. Direkte pompmodus (bv. nadat die vakuum bereik is, word die vakuumpomp en vakuumklep nie afgeskakel nie, en die vakuumpomp gaan voort om te pomp.)
Spesiale tegniese parameters:
1. Werkstemperatuurreeks: kamertemperatuur +20 graad -120 graad;
2. Temperatuur resolusie: ± 0.1 graad, meting akkuraatheid ± 0.5% FS;
3. Temperatuuruniformiteit: Minder as of gelyk aan ±3 grade in vakuum, Minder as of gelyk aan ±2 grade in normale druk; (geen vrag, na temperatuurstabilisering, by elke punt in die holte 50MM weg van die muur)
4. Verhittingstyd: Minder as of gelyk aan 30 minute (geen vrag, styg tot 100 grade);
5. Uiteindelike vakuumgraad: Minder as of gelyk aan 20Pa (geen-lading, wanneer die toetsvakuumpomp Edward GXS160/1750 is);
6. Vakuumdrukonderhoud: 24H-vakuumlekkasie Minder as of gelyk aan 500Pa (voldoen aan die lekkasievereistes onder konstante temperatuur, konstante humiditeit en konstante druktoestande), kan die drukonderhoudsfunksie druk vir 'n lang tyd handhaaf; met self-vakuumaanvullingsfunksie.
7. Termiese isolasie prestasie: die buitenste oppervlak temperatuur van die boks is Minder as of gelyk aan kamertemperatuur + 15 graad (behalwe die kontak oppervlak van die verwarming holte mond);
8. Gegradeerde drywing: Minder as of gelyk aan 10.5KW (380V/50HZ)
9. Konstante temperatuur werking energieverbruik: Minder as of gelyk aan 2 kWh
10. Geïntegreerde hoofstroombaan, stikstof, saamgeperste lug, gasinlaat is regs bo in die oond;
11. Tegniese parameters van lug-verkoelde lugverkoeler
|
Model |
JLSF-5HP |
||
|
Temperatuurbeheerreeks |
5 grade - 35 grade verstelbaar |
||
|
Nominale verkoelingskapasiteit |
Kcal/h |
13750 |
|
|
kw |
14.2 |
||
|
Totale insetkrag |
KW |
4.5 |
|
|
Toevoerspanning |
Krag koord |
Drie-fase |
5 reëls |
|
Spanning |
V |
380 |
|
|
frekwensie |
HZ |
50 |
|
|
Kringbeheer |
Tipe vertoon |
Knoppies en LCD-skerm |
|
|
Tipe beheer |
Ten volle outomatiese beheer |
||
|
Taaltipe |
Chinees en Engels |
||
|
Temperatuurreeks |
Maksimum temperatuur |
(graad) |
35 |
|
Minimum temperatuur |
(graad) |
5 |
|
|
Koelmiddel |
tipe |
R22 |
3,2 kg |
|
Beheer metode |
Termiese uitbreidingsklep |
||
|
kompressor |
tipe |
Volledig ingeslote boekrol |
|
|
krag |
KW |
3.75 |
|
|
Kompressor perdekrag |
HP |
5 |
|
|
Aantal kompressors |
toring |
1 |
|
|
Kondensor |
tipe |
Verdraai-tipe koperkondensor |
|
|
Spesifikasie |
mm |
15.88 |
|
|
Verkoelende lugvolume |
m3/h |
620 |
|
|
Kondensor |
tipe |
Hidrofiliese aluminiumfoelie-huls hoë doeltreffendheid interne draad koperbuis |
|
|
Spesifikasie |
mm |
9.52 |
|
|
Koelwaaier |
vorm |
Die aksiale vloei van die buitenste rotor opwaarts waai |
|
|
hoeveelheid |
toring |
2 |
|
|
Fan grootte |
mm |
350 |
|
|
Fan krag |
KW |
0.164*2 |
|
|
Lug volume |
㎥/h |
6300 |
|
|
Pomp |
tipe |
Hoëdruk sentrifugale waaier |
|
|
krag |
KW |
1.5 |
|
|
Winddruk |
Pa |
0.27 |
|
|
Lug volume |
M3/h |
552-847 |
|
|
hoeveelheid |
toring |
1 |
|
|
Stelsel koperpyp |
tipe |
Hoë doeltreffendheid koperbuis |
|
|
Spesifikasie |
mm |
1.2 |
|
|
Koelmiddel verkoeling metode |
Lugverkoeling |
Lug-verkoel |
|
|
Koue bron |
Natuurlike lug |
||
|
Koue lug kanaal |
tipe |
||
|
Koue lug uitlaat |
DN100 |
4 duim |
|
|
Koue lug inlaat |
Stofskerm |
Natuurlike wind |
|
|
Dreineer |
DN15 |
4 punte |
|
|
Sekuriteitsbeskerming |
Kompressor-vertraagde aanskakelbeskerming 2, koelerpomp-oorladingsbeskerming en indikatorlig 3, kompressor-oorladingsbeskerming 4, motor-omgekeerde beskerming en indikatorlig 5, kompressor-oorladingsbeskerming en indikatorlig 6, koelmiddeltekortbeskerming en indikatorlig 7, swak hitte-afvoerbeskerming en indikatorlig 8, foutalarm-kortdruk-alarmbeskerming 9, 111111-water |
||
|
Afmetings |
Lengte*breedte*hoogte (mm) |
1240*650*1380 |
|
|
Masjien gewig |
kg |
190 |
|
12. Droogproses inleiding:









