Diensoorsig
Ons batterywikkelmasjien is ontwerp vir hoë-spoed en presiese opwinding van anode-, katode- en skeiermateriale tydens litium-ioonbatteryselproduksie.
Met drie-fase-korreksietegnologie, bereik die masjien ±0.3 mm belyningsakkuraatheid om wikkelkonsekwentheid en selkwaliteit te verbeter. Met 'n produksievermoë van 22–25 PPM en 'n opbrengskoers bo 98%, ondersteun dit modelwisselings binne 2–3 uur.
Die masjien is toegerus met PLC-beheer, servomotors en IoT-versoenbare koppelvlakke. Bykomende funksies sluit in stofverwydering en kort-bespeuring vir stabiele batteryproduksie.
Dit is geskik vir EV-batterye en energieopbergbattery-vervaardigingstoepassings, wat stabiele wikkelprestasie bied vir verskillende selproduksievereistes.
Produk Oorsig
S&Z-batterywikkelmasjiene bied 'n presiese wikkeloplossing vir litium-ioonbatteryvervaardiging.
Die toerusting integreer elektrode-belyning, spanningbeheer en wikkelbeheertegnologieë om konsekwente selkwaliteit tydens batteryproduksie te verseker.
Toepassings van Litium Battery Opwindmasjien
Die battery wikkelmasjien word hoofsaaklik gebruik vir:
- Silindriese litiumbatteryproduksie
- Prismatiese batteryvervaardiging
- Sakkieselsamestelling
- Litium-ioonbatteryvlieënierlyne
- Batterynavorsingslaboratoriums
- Nuwe energiebattery-ontwikkeling
Hoe werk 'n batterywikkelmasjien?
'n Battery-wikkelmasjien kombineer katode-, anode- en skeiermateriale deur beheerde wikkelprosesse.
Die masjien beheer wikkelspanning, belyningsakkuraatheid en wikkelspoed om batteryelektrodes met stabiele struktuur te vorm voor verdere selsamestellingsprosesse.
Sleutelkenmerke van batterywikkelmasjien
Hoë kronkelakkuraatheid
Presiese belyningsbeheer help om batteryselkonsekwentheid te verbeter.
Stabiele spanningsbeheer
Die stelsel handhaaf elektrode- en skeierspanning tydens die wikkelproses.
Buigsame batteryversoenbaarheid
Geskik vir verskillende litium battery sel ontwerpe en produksie vereistes.
Spesifikasies
1. Materiaalspesifikasies
|
Sr.nr. |
Reel nommer |
breedte (mm) |
dikte (μm) |
Lengte (mm) |
Maksimum buite deursnee van die materiaal (mm) |
Binnedeursnee van die rol (mm) |
|
Katode |
1 |
33-68 |
110-300 |
550-1800 |
Φ400 |
Φ76.2 |
|
Anode |
1 |
34-69 |
110-300 |
550-1800 |
Φ400 |
Φ76.2 |
|
Diafragma |
2 |
35-70 |
12-50 |
Φ350 |
Φ76.2 |
|
|
Stop band |
1 |
10-60 |
25-50 |
Φ160 |
Φ76.2 |
2. Wikkelmetode
Drie-rol naald drie-stasie wikkel.
Naalddiameter Ø3.5 (of klantgespesifiseerde grootte Ø3.0-Ø5.0)
Aantal paalore: 1 positief en 1 negatief
Pooloorblootstelling: 8-25 mm buite die diafragma-deel
Positiewe en negatiewe poolore is aan beide kante van die batterysel
Wikkeldiameter 13mm Minder as of gelyk aan (?) Minder as of gelyk aan 32mm
3. Dit neem ongeveer 2-3H vir die hele masjien om die model te ontfout en te verander.
4. Wikkelakkuraatheid:
Positiewe en negatiewe plaatbelyning: ±0.3mm
Positiewe en negatiewe plaat- en diafragma-belyning: ±0.3mm
Twee lae diafragma-belyning: ±0,3 mm
5. Opwindkapasiteit:
1. Produksiekapasiteit
Toerusting produksie spoed 22-25PPM900mm paal
2, Operasietempo groter as of gelyk aan 95%
Bedryftempo ={totale produksie/(selflaaityd - nodige aftrekkingstyd) × teoretiese produksiespoed van toerusting}×100%,
Nodige aftrekkingstyd: stilstand veroorsaak deur nie-toerustingredes, soos hervulling, taping en ander produksievoorbereidingstyd. 3, slaagsyfer Groter as of gelyk aan 98%
Goeie produkkoers =【 Totale aantal goeie produkte/(totale produksie - nodige aftrekkingsbedrag) 】×100% (behalwe slegte materiaalfaktore)
Nodig om die hoeveelheid af te trek, nie-toerustingsfaktore wat veroorsaak word deur gebrekkige produkte, soos swak band, swak filmlengte, swak oor, ens.
Positiewe en negatiewe plaatspanning: 20N verstelbaar (verstelbaar) Diafragmaspanning: 10N verstelbaar (verstelbaar)
Toerusting tegniese parameters
1, kragtoevoer: enkel-fase AC220V±10% 50Hz
2, Toevoerlugbron: 0.5-0.7MPa (0.5MPa gastoevoer, die vereiste vloeitempo van 300NL/min)
3, Die gebruik van die omgewing (volgens JISB3502) die gebruik van omgewingstemperatuur: 0-55 grade droogkamer
Daar moet geen etsgas of vlambare omgewing wees nie, geen slegte omgewing van stof nie
4, Afmetings: lengte 2500mm × hoogte 2000mm × breedte 1800mm (die werklike grootte is onderhewig aan die finale ontwerp)
5, Voorkomskleur: rekenaarwit + oranje (of klantgespesifiseerde kleur, verskaf kleurpalet)
6, Gewig: minder as 2500Kg
7, Krag: 12Kw
8, geraas: minder as of gelyk aan 75db (suigwaaier uitgesluit)
9. Toerustingdiagram:

10, Toerusting op die masjien materiaal vereistes:
1, positiewe en negatiewe elektrodeplaat
Toleransies vir wye sny van paalskywe

Dikte afwyking in die wye breedte rigting van elektrode coating

Golfvorm, buiging en kromming

Geen golfvorm (vingeroppervlakdefekte), kromming 0.2/500 mm (afgesnyde dele nadat die paalstuk gekrul het), slangbuigfout: die slangbuigfout van die lengte van die paalstukeenheid is minder as of gelyk aan 1mm/1m.
2. Diafragma
Skeurwydte toleransie: binne ±0.05 mm
Golfvorm, buiging en rompvorm word uitgesluit van visuele beoordeling van gebrekkige produkte
Hoof toerusting konfigurasie
|
Nee |
Naam |
Eenheid |
Qeenheid |
Handelsmerk |
Opmerking |
|
1 |
Raak skerm |
Stel |
1 |
Kunlun Tongtai |
Gemaak in China |
|
2 |
PLC beheerder |
Stel |
1 |
Huichuan |
Gemaak in China |
|
3 |
Regstelling, optiese vesel sensor |
Stel |
12 |
Keyence |
Japan |
|
4 |
Servo motor |
Stel |
16 |
Huichuan of navorsingsbeheer |
Gemaak in China |
|
5 |
Stapmotor |
Stel |
7 |
Bestudeer en beheer |
Gemaak in China |
|
7 |
Lugsilinder |
Stel |
min |
SMC of AIRTAC |
Japan of Taiwan |
|
8 |
Elektriese proporsionele klep |
Stel |
3 |
NNT |
Gemaak in China |
|
9 |
Magneetklep |
Stel |
min |
AIRTAC |
Taiwan. |
|
10 |
Bolskroef |
Stel |
12 |
TBI |
Taiwan. |
|
11 |
Reguit spoor |
Stel |
min |
Sjanghai Yin |
Taiwan. |
|
12 |
Hardeware/Laer |
Stel |
min |
NSK, HCH, ens |
Invoer en binnelands |
Willekeurige bykomstighede
|
Nee |
Naam |
Tekeningnommer/spesifikasie |
Eenheid |
Hoeveelheid |
|
1 |
spesifikasie |
Stel |
1 |
|
|
2 |
Gereedskapkas |
Stel |
1 |
|
|
3 |
Naald neus tang |
Ses duim |
Stel |
1 |
|
4 |
Seskantige plaathand |
Pakkie van 7 |
Stel |
1 |
|
5 |
Verstelbare moersleutel |
Twaalf duim |
Stel |
1 |
|
6 |
Dubbel-eindsleutel |
5.5 * 7 |
Stel |
1 |
|
7 |
Dubbel-eindsleutel |
8 * 10 |
Stel |
1 |
|
8 |
Dubbel-eindsleutel |
12 * 14 |
Stel |
1 |
|
9 |
Dubbel-eindsleutel |
14 * 17 |
Stel |
1 |
|
10 |
skroewedraaier |
Phillips skroewedraaier |
Stel |
1 |
|
11 |
skroewedraaier |
Plat-kopskroewedraaier |
Stel |
1 |
|
12 |
Rol naald |
Stel |
1 |
|
|
13 |
Diafragma snyer |
Stel |
1 |
|
|
14 |
Stop die gom snyer |
Stel |
1 |
|
|
15 |
Pale snymes |
Stel |
1 |
|
|
16 |
Paal sny onderste snyer |
Stel |
1 |
|
|
17 |
Sentreerpen |
Stel |
3 |
Aansoek gevalle

Vennoot Maatskappy

Gereelde Vrae
Wat is 'n litiumbattery wikkelmasjien?
+
-
'n Litiumbattery-wikkelmasjien is toerusting wat gebruik word om katode-, anode- en skeiermateriale saam te wind om batteryselle te vorm tydens litium-ioonbatteryvervaardiging.
Watter tipe batterye kan deur 'n wikkelmasjien vervaardig word?
+
-
Batterywikkelmasjiene kan gebruik word vir silindriese, prismatiese en saklitium-ioonbattery-selle, afhangende van die masjienkonfigurasie.
Waarom is wikkelakkuraatheid belangrik in batteryvervaardiging?
+
-
Akkurate wikkeling help om elektrodebelyning te handhaaf, batterykonsekwentheid te verbeter en vervaardigingsdefekte te verminder.
Kan die wikkelmasjien aangepas word?
+
-
Ja. Die wikkelmasjien kan aangepas word volgens batterygrootte, selontwerp en produksievereistes.









