’n Silindriese battery-loodslyn verbind die belangrikste vervaardigingstappe wat gebruik word om silindriese selle te vervaardig, van elektrodevoorbereiding tot finale toetsing.
Die proses sluit tipies slurrievermenging, elektrodebedekking, kalandering, snywerk, elektrodedroging, wikkeling, selsamestelling, elektrolietvul, verseëling, vorming en selgradering in. Ondersteunende stelsels soos ontvochtiging, vakuum en NMP-herwinning kan ingesluit word volgens die prosesvereistes.
Die werklike toerustingkonfigurasie hang af van die silindriese selformaat, batterychemie, elektrodemateriaal, teikenkapasiteit en verwagte loodsproduksievolume.
Oor Turnkey
Vir loodsprojekte kan die lyn as 'n gekoppelde prosesstelsel eerder as as geïsoleerde masjiene verskaf word. Toerusting kan volgens die kliënt se selontwerp gekies word en in die vereiste produksieroete geïntegreer word.
Ingenieursondersteuning kan toerustingkeuse, prosesintegrasie, installasie, ingebruikneming en operateursopleiding dek.
Toepaslike silindriese battery ontwikkeling
Die toerusting kan gekonfigureer word vir verskillende silindriese sel spesifikasies volgens die projek vereistes.
Silindriese selformate
Die loodslyn kan gekonfigureer word vir silindriese selgroottes soos 18650, 26700, 32700, 33140 en ander formate, onderhewig aan die geselekteerde toerusting en produksieproses.
Natrium-Ioonbatteryontwikkeling
Vir natrium-ioonbatteryprojekte kan elektrodevoorbereiding, selsamestelling en vormingsparameters volgens die geselekteerde katode-, anode- en elektrolietmateriaal aangepas word.
Litium-Ioonbatteryontwikkeling
Dieselfde kernproduksieroete kan ook opgestel word vir litium-ioonchemie soos LFP, NMC en ander elektrodestelsels waar die toerusting en prosesvereistes versoenbaar is.
Materiaal- en Proses-evaluering
Die proeflyn kan gebruik word om elektrodeformulerings, bedekkingsparameters, kalandertoestande, wikkelinstellings, elektrolietvul en vormingsprosesse voor groter-skaalse produksie te evalueer.
Silindriese battery vervaardigingsproses
Sleuteltoerusting volgens vervaardigingstadium
Katode-elektrodeverwerking
Die katodeproses kan 'n oond, planetêre vakuummenger, deklaagmasjien, diktemeter, batterykalandermasjien, outomatiese snymasjien en bakoond insluit.
Anode-elektrodeverwerking
Die anodeproses sluit suspensievoorbereiding, bedekking, diktemeting, kalander, sny en elektrodedroging in. 'n Gedeïoniseerde waterstelsel kan ook ingesluit word waar dit deur die proses vereis word.
Silindriese selsamestelling
Die samestelling-afdeling sluit outomatiese wikkeling, kort-sluitingtoetsing, onderdop-sweiswerk, groef en ander toerusting in wat nodig is vir silindriese selkonstruksie.
Elektrolietvul en verseëling
Elektrolietvulling kan uitgevoer word met 'n handskoenkas en vulstelsel, gevolg deur vakuumstaan, lasersweis of verseëling volgens die geselekteerde selstruktuur.
Vorming en Gradering
Formasietoerusting, hoë- en normale-temperatuurberging, OCV en interne weerstandtoetsing, gradering en sorteertoerusting word gebruik om selle na samestelling te evalueer.
Ondersteunende stelsels
NMP-herwinning, plantontvochtiging, gesuiwerde water, vakuum, saamgeperste lug en verkoelingstelsels kan geïntegreer word volgens die produksie-omgewing en prosesvereistes.
Silindriese Battery Pilot Line
Kernvervaardigingsproses
Grondstof voorbereiding
Katode- en anodemateriale word gemeng met geleidende bymiddels en bindmiddels om elektrode-mis voor te berei. Planetêre vakuummengers kan gebruik word om flodder eenvormigheid te verbeter en ingeslote lug te verminder.
Elektrode vervaardiging
Die voorbereide flodder word op die stroomopsamelaar bedek, gedroog en gekalandreer om die vereiste elektrodedikte en -digtheid te bereik. Die elektroderolle word dan tot die gespesifiseerde breedte gesny.
Elektrode droog en voorbereiding
Nadat hulle gesny is, kan elektrodes gekontroleerde bak of vakuumdroog ondergaan om oorblywende vog te verwyder voor selsamestelling.
Sel Vergadering
Die katode, anode en skeier word saamgestel deur 'n wikkelproses wat geskik is vir die geselekteerde silindriese selformaat. Daaropvolgende stappe kan die invoeging van die omhulsel, ondersweiswerk, groef en verwante inspeksie insluit.
Elektrolietvul en verseëling
Elektroliet word ingevoer onder beheerde omgewingstoestande. Vakuum staan en verseël word dan uitgevoer volgens die geselekteerde selontwerp en prosesvereistes.
Vorming en veroudering
Gemonteerde selle ondergaan beheerde lading- en ontladingsiklusse tydens vorming. Temperatuur-beheerde berging kan dan vir veroudering en verdere evaluering gebruik word.
Toets en Gradering
Voltooide selle kan getoets word vir OCV, interne weerstand en kapasiteit. Gradeer- en sorteertoerusting kan gebruik word om selle volgens hul toetsresultate te groepeer.
Verwante toerusting
Toerusting Lys
| S NEE. | Werkswinkel | Toerusting Naam |
|---|---|---|
| 1 | Katode | Oond |
| 2 | Planetêre vakuummenger | |
| 3 | Omsetvat met opheffingstelsel | |
| 4 | Viskosimeter | |
| 5 | Deklaagmasjien | |
| 6 | Diktemeter | |
| 7 | Battery kalandermasjien | |
| 8 | Outo-snymasjien | |
| 9 | Bak Oond | |
| 10 | Anode | Gedeïoniseerde watermasjien |
| 11 | Planetêre vakuummenger | |
| 12 | Omsetvat met opheffingstelsel | |
| 13 | Viskosimeter | |
| 14 | Deklaagmasjien | |
| 15 | Diktemeter | |
| 16 | Battery kalandermasjien | |
| 17 | Outo-snymasjien | |
| 18 | Bak Oond | |
| 19 | Vergadering | Outo-oprolmasjien |
| 20 | Kort-Kringtoetsmasjien | |
| 21 | Onderste dop sweismasjien | |
| 22 | Outomatiese groefmasjien | |
| 23 | Bak Oond | |
| 24 | Vul en verseël | Handskoenkas / Vulmasjien (Hibar-pomp) / Vakuumstaanmasjien |
| 25 | Lasersweiser | |
| 26 | Lineêre seëlmasjien | |
| 27 | Battery skoonmaak masjien | |
| 28 | PVC-krimpmasjien | |
| 29 | Kartonmaakmasjien | |
| 30 | Gradering | Formasie masjien |
| 31 | Rekenaar | |
| 32 | Hoë-temperatuurberging | |
| 33 | Normale-temperatuurberging | |
| 34 | Sel Inkjet Drukker | |
| 35 | OCV toets | |
| 36 | OCV/IR-toetsing | |
| 37 | OCV Toets & Sortering | |
| 38 | Gradeermasjien | |
| 39 | Sorteermasjien | |
| 40 | Ander | NMP-herstelstelsel |
| 41 | Plantontvochtigingstelsel | |
| 42 | Gesuiwerde Waterstelsel | |
| 43 | Ander ondersteunende stelsels | Vakuumpomp + saamgeperste lugmasjien + Koel- en droogmasjien |
Toepassings van silindriese battery loodslyne
Battery R&D
Word deur battery-ontwikkelingspanne gebruik om elektrodemateriaal, selontwerpe en vervaardigingsparameters te evalueer voordat na groter produksietoerusting beweeg word.
Energieberging
Die loodslyn kan silindriese selontwikkeling ondersteun vir energiebergingsprojekte waar siklusprestasie, kapasiteitkonsekwentheid en prosesstabiliteit geëvalueer moet word.
Elektriese Mobiliteit
Silindriese selle kan ontwikkel word vir elektriese fietse, bromponies, ligte elektriese voertuie en ander mobiliteitstoepassings, afhangende van die geselekteerde chemie en selontwerp.
Verbruikerselektronika
Die toerusting kan die ontwikkeling van silindriese selle vir draagbare elektronika, kraggereedskap en ander kompakte battery-aangedrewe produkte ondersteun.
Battery Materiaal Ontwikkeling
Materiaalverskaffers en batteryvervaardigers kan loodsproduksie gebruik om nuwe katode-, anode- en elektrolietkombinasies onder gekontroleerde vervaardigingstoestande te evalueer.
Proses validering
Produksie op loods-skaal stel ingenieurs in staat om prosesparameters te vergelyk, vervaardigingskwessies te identifiseer en produksiedata in te samel voordat hulle in 'n groter batteryvervaardigingslyn belê.
Ondersteuning vir batteryvervaardigingsprojekte
Ervaring in die batterybedryf
Ons batterybesigheid dateer terug na 2003, met ondervinding wat batterymateriaal, elektrode-verwante produkte en batteryvervaardigingstoerusting dek.
Proses-gebaseerde toerustingkeuse
Ons kies en konfigureer toerusting volgens die selformaat, elektrodemateriaal, chemie, teikenkapasiteit en vervaardigingsroete in plaas daarvan om dieselfde toerustingkonfigurasie vir elke projek te gebruik.
Pilot Line-integrasie
Die hoofprosesstadiums kan verbind word van elektrodevoorbereiding tot seltoetsing, wat die behoefte vir kliënte verminder om toerusting van verskeie verskaffers te koördineer.
Ingenieursondersteuning
Ons bied ondersteuning vir toerustingkeuse, lynkonfigurasie, installasie, ingebruikneming en operateuropleiding volgens die projekvereistes.
Proses Evaluering
Loodsproduksie kan gebruik word om elektrodeformulerings, bedekkingstoestande, wikkelparameters, elektrolietvul en formasie-instellings te evalueer voor opskaal-.
Skaal-Voorbereiding op
Produksiedata van die loodslyn kan help om toerustingkapasiteit, prosesparameters en produksievereistes vir 'n toekomstige vervaardigingslyn te bepaal.
Vennoot Maatskappy
Gereelde vrae
V: Waarvoor word 'n silindriese batteryvervaardigingsmasjien gebruik?
A: 'n Silindriese batteryvervaardigingsmasjien word gebruik om silindriese selle te vervaardig deur prosesse soos elektrodevoorbereiding, wikkeling, selsamestelling, elektrolietvul, vorming en toetsing. Die toerusting kan vir verskillende selgroottes en batterychemie gekonfigureer word.
V: Watter silindriese selformate kan die loodslyn ondersteun?
A: Die toerusting kan gekonfigureer word vir silindriese formate soos 18650, 26700, 32700 en ander selgroottes, afhangende van die vereiste produksieproses en toerustingkonfigurasie.
V: Kan die toerusting vir natrium-ioonbatterye gebruik word?
A: Ja. Die silindriese batteryloodlyn kan gekonfigureer word vir natrium-ioonbatteryontwikkeling. Elektrodeverwerking en selvervaardigingsparameters word gekies volgens die katode-, anode-, elektroliet- en selontwerp.
V: Kan dieselfde toerusting vir litium-ioonbatterye gebruik word?
A: Ja, waar die prosesvereistes versoenbaar is. Die lyn kan gekonfigureer word vir litium-ioonchemie soos LFP en NMC sowel as ander geskikte elektrodestelsels.
V: Watter prosesse is ingesluit in 'n silindriese battery loodslyn?
A: 'n Tipiese lyn dek floddermengsel, bedek, kalander, sny, elektrodedroging, wikkeling, selsamestelling, elektrolietvulling, verseëling, vorming, veroudering en seltoetsing.
V: Benodig die loodslyn humiditeitsbeheer?
A: Sommige batteryvervaardigingsprosesse vereis beheerde humiditeit omdat elektrodemateriaal en elektroliete sensitief vir vog kan wees. 'n Plantontvochtiging of droë-kamerstelsel kan ingesluit word volgens die geselekteerde proses.
V: Kan die batteryvervaardigingstoerusting aangepas word?
A: Ja. Toerustingkeuse en lynkonfigurasie kan aangepas word volgens die selformaat, chemie, elektrodemateriaal, teikenkapasiteit en loodsproduksievereistes.
V: Watter toetstoerusting is beskikbaar vir voltooide selle?
A: Die lyn kan OCV-toetsing, interne weerstandstoetsing, kapasiteitsgradering en sorteertoerusting insluit. Bykomende toetstoerusting kan bygevoeg word wanneer nodig vir 'n spesifieke R&D-projek.
V: Watter ondersteuning is beskikbaar tydens installasie?
A: Ons verskaf toerusting installasie, ingebruikneming en operateur opleiding. Tegniese ondersteuning en onderdeledienste kan ook na aflewering verskaf word.