Hierdie silindriese Li-ioonbattery-loodslyn dek die hoofstadia van selproduksie vanaf elektrodevoorbereiding deur wikkeling, samestelling, vorming en finale toetsing. Dit is ontwerp vir R&D, klein-groepproduksie- en voor-produksieprogramme waar vervaardigers 'n silindriese selproses moet valideer voordat hulle na groter-volume vervaardiging beweeg.
Outomatiese wikkeling verskaf posisioneringsakkuraatheid van ongeveer ±0,2 mm. Selsamestelling gebruik lasersweiswerk, terwyl die MES produksiedata regdeur die lyn aanteken om prosesnaspeurbaarheid te ondersteun en die produksiestasie te identifiseer wat met 'n spesifieke sel of bondel geassosieer word.
Die loodslyn is ontwerp vir 'n jaarlikse uitset van ongeveer 0,1–0,5 GWh, afhangend van die selformaat, proseskonfigurasie en bedryfskedule. Hierdie kapasiteit is bedoel vir R&D en klein-groepproduksie eerder as vir gigafabriek-vervaardiging.
Ondersteunde silindriese selformate sluit 18650, 21700, 32700, 33140 en 32800 in. Onder geskikte proses- en materiaaltoestande kan produksie-opbrengs 95% oorskry. Die selontwikkelingsreeks ondersteun energiedigthede tot ongeveer 280 Wh/kg, afhangende van die selchemie en -ontwerp.
Die lyn is opgestel as 'n loodsproduksiestelsel eerder as 'n massa-produksie-gigafabriek. Die doel daarvan is om 'n herhaalbare vervaardigingsvloei te verskaf vir silindriese selontwikkeling, prosesvalidering en pre-groepe.
Die produksievloei kan deurlopend loop van elektrodevoorbereiding tot finale seltoetsing. Werklike opbrengs en produksiestabiliteit hang af van elektrodemateriaal, suspensie-eienskappe, prosesparameters en formasietoestande, dus moet die lynkonfigurasie by die kliënt se materiaal en selontwerp pas.
Omskakeling tussen ondersteunde silindriese selformate kan tipies binne 'n paar uur voltooi word, afhangende van gereedskap, selafmetings en prosesinstellings. Bykomende opstelling kan nodig wees om die proses te stabiliseer na 'n formaatverandering.
Die proeflyn is geskik vir batterystartups, R&D-spanne en vervaardigers wat silindriese Li-ioonselle ontwikkel of valideer. Dit bied 'n pad van laboratoriummonsters na herhaalbare klein-batch- en voor--vervaardiging sonder dat dit 'n onmiddellike belegging in vol-produksiekapasiteit vereis.
Silindriese selvlieënierlyn in 'n oogopslag
| Item | Spesifikasie |
|---|---|
| Seltipe | Silindriese Li-ioonselle |
| Ondersteunde formate | 18650, 21700, 32700, 33140, 32800 |
| Produksie stadium | R&D, klein-groep en voor-produksie |
| Jaarlikse uitset | Ongeveer . 0.1–0,5 GWh |
| Kronkel akkuraatheid | Ongeveer. ±0,2 mm |
| Kronkelende | Outomatiese |
| Sweiswerk | Lasersweis |
| Naspeurbaarheid | MES produksie dop |
| Produksie opbrengs | >95% onder geskikte prosestoestande |
| Energiedigtheid | Tot ongeveer . 280 Wh/kg* |
| Sel oorskakeling | Tipies 'n paar uur |
| Produksievloei | Elektrodevoorbereiding tot finale toetsing |
Silindriese selproduksievloei
1. Elektrodevoorbereiding
Katode- en anodemateriaal word gemeng, bedek, gedroog en gekalander voordat die elektrodes geïnspekteer en voorberei word vir selsamestelling.
2. Elektrodeskeuring
Bedekte elektroderolle word tot die verlangde breedte gesny en voorberei vir die geselekteerde silindriese selformaat.
3. Elektrodewikkeling
Die katode, anode en skeier word voortdurend in die vereiste silindriese selstruktuur gewikkel. Outomatiese wikkeling verskaf posisioneringsakkuraatheid van ongeveer ±0,2 mm.
4. Selsamestelling en sweiswerk
Die gewikkelde elektrode-samestelling word in die selbehuising geplaas, gevolg deur knoppie-verbinding en lasersweiswerk.
5. Elektrolietvul en verseëling
Elektroliet word onder gekontroleerde toestande ingebring voordat die sel vir vorming verseël word.
6. Vorming en veroudering
Die saamgestelde selle ondergaan beheerde lading- en ontladingsiklusse om die selchemie te aktiveer en aanvanklike werkverrigting te vestig.
7. Toetsing en Gradering
Selle word getoets vir elektriese werkverrigting en geklassifiseer volgens die vereiste produksiespesifikasies. MES-data kan gebruik word vir prosesnaspeurbaarheid.
Toerusting gekonfigureer vir silindriese selproduksie
'n Tipiese silindriese Li-ioon-loodlyn kan die volgende insluit:
● Mismengstelsel- Voorbereiding en beheerde toevoer van katode- en anode-flodders.
● Elektrodebedekking en -droogstelsel- Deurlopende bedekking en droging van elektrodemateriaal.
● Kalander- en Snytoerusting- Elektrodedigtheidbeheer, dikte-inspeksie en breedteverstelling.
● Outomatiese wikkelmasjien- Winding van katode, anode en skeier vir silindriese selsamestelling.
● Selsamestellingstoerusting- Voorbereiding van behuising en elektrode-invoeging.
● Lasersweisstelsel- Sweis van seloortjies en interne verbindings.
● Elektrolietvulstelsel- Beheerde elektrolietinspuiting.
● Vorming en verouderingstoerusting- Aanvanklike laai, ontlaai en selkondisionering.
● OCV / IR-toetstoerusting- Elektriese inspeksie na vorming.
● Gradering en Sorteerstelsel- Selklassifikasie volgens toetsresultate.
● MES en naspeurbaarheidstelsel- Produksiedata-opname en prosesnaspeurbaarheid.
● Materiaalhanteringstoerusting- Oordrag van elektrodes en selle tussen prosesstasies.
Waar 'n silindriese battery loodslyn gebruik word
Battery opstart
Vir maatskappye wat nuwe silindriese Li-ioonselontwerpe ontwikkel voordat hulle tot kommersiële-skaal vervaardiging verbind word.
Battery R&D-sentrums
Vir elektrode-ontwikkeling, selvalidering, prosesoptimering en herhaalbare klein-groepproduksie.
Nuwe Sel Ontwikkeling
Vir die validering van 18650, 21700, 32700, 33140 en 32800 selontwerpe onder gekontroleerde vervaardigingstoestande.
Voor-vervaardiging
Vir die daarstelling van produksieparameters, formasieprofiele en kwaliteitkontroles voordat 'n proses na groter-volume vervaardiging oorgedra word.
Energieberging en Kragselontwikkeling
Vir silindriese selle bedoel vir energieberging, industriële toerusting en ander toepassings waar silindriese formate verkies word.
Silindriese Li-ioonselvlieënierproduksie
Hoekom ons kies
● Bedryfservaring
Meer as 10 jaar ondervinding in batteryproduksie-oplossings, met bewese projeklewering oor verskeie markte.
● Ingenieurswese en lynintegrasie
Ons konfigureer en integreer die loodslyn rondom die geselekteerde silindriese selformaat, produksieteiken en prosesvereistes, van elektrodevoorbereiding tot vorming en toetsing.
● Vinnige projekaflewering
Gestandaardiseerde werkvloeie en ervare spanne verseker korter deurlooptye en vinniger produksie aanvang.
● Betroubare na-verkope-ondersteuning
24/7 tegniese ondersteuning,-diens op die perseel en voorsiening van onderdele om stilstandtyd en produksierisiko's te verminder.
● Pasgemaakte Ingenieursondersteuning
Proses- en lynkonfigurasies ontwerp op grond van jou fabrieksuitleg, kapasiteitsteikens en produkvereistes.
Verwante toerusting
Toerusting Lys
| Nee. | Toerusting Naam | Hooffunksie |
|---|---|---|
| 1 | Planetêre vakuummenger | Meng katode en anode materiale |
| 2 | Viskosimeter | Meting van flodderviskositeit |
| 3 | Elektrode Coating Machine | Bedek aktiewe materiale op stroomversamelaars |
| 4 | Diktemeter | Meet elektrode dikte en laag eenvormigheid |
| 5 | Elektrode kalandermasjien | Beheer elektrodedigtheid en -dikte |
| 6 | Bak Oond | Verwydering van vog van elektrodes en selkomponente |
| 7 | Outomatiese snymasjien | Sny bedekte elektrodes tot die verlangde breedte |
| 8 | Elektrode-inspeksiestelsel | Kontroleer elektrodebedekking en oppervlakkwaliteit |
| 9 | Outomatiese silindriese selwikkelmasjien | Wikkel elektrodes en skeier in die selstruktuur |
| 10 | Kortsluiting toetsmasjien | Bespeur elektriese kortsluitings tydens selsamestelling |
| 11 | Lasersweismasjien | Sweisseloortjies en interne verbindings |
| 12 | Handskoenboks | Verskaf 'n beheerde lae-vogomgewing |
| 13 | Elektrolietvulmasjien | Vul elektroliet in silindriese selle |
| 14 | Vakuum staan masjien | Ondersteuning van elektrolietbenatting en vakuumbehandeling |
| 15 | Sel seëlmasjien | Verseël selle na elektrolietvulling |
| 16 | Formasie masjien | Laai en ontlaai selle volgens die formasieprofiel |
| 17 | Hoë-temperatuurbergingstelsel | Hoë-temperatuurveroudering van selle |
| 18 | Normale-temperatuurbergingstelsel | Normale-temperatuurveroudering van selle |
| 19 | OCV-toetsstelsel | Meet oop-kringspanning |
| 20 | IR-toetsstelsel | Meting van interne weerstand |
| 21 | Elektriese prestasietoetsstelsel | Toets selspanning, kapasiteit en elektriese werkverrigting |
| 22 | Battery Gradeer Masjien | Gradeer selle volgens toetsresultate |
| 23 | Outomatiese sorteermasjien | Sorteer selle volgens voorafbepaalde kriteria |
| 24 | MES-naspeurbaarheidstelsel | Teken produksiedata op en volg selverwerkingsgeskiedenis |
| 25 | Materiaalhanteringstelsel | Oordrag van materiale en selle tussen produksiestasies |
| 26 | NMP-herstelstelsel | Herwinning van NMP uit die elektrodebedekkingsproses |
| 27 | Plantontvochtigingstelsel | Beheer fabriek humiditeit vir battery produksie |
| 28 | Gesuiwerde Waterstelsel | Voorsiening van gesuiwerde water vir toepaslike prosesse |
| 29 | Vakuumpompstelsel | Voorsien vakuum vir droog- en vulprosesse |
| 30 | Saamgeperste lugstelsel | Voorsiening van saamgeperste lug aan produksietoerusting |
| 31 | Verkoeling en droogstelsel | Ondersteunende toerusting verkoeling en proses lug behandeling |
Die toerustinglys verteenwoordig 'n tipiese konfigurasie vir 'n silindriese Li-ioonbattery-loodslyn. Die finale toerustingkombinasie word bepaal deur die selformaat, elektrodemateriaal, produksiekapasiteit, prosesvereistes en fabriekstoestande.
Silindriese Li-Ioon Battery Pilot Line Gereelde Vrae
Watter selformate kan die loodslyn produseer?
Die lyn is ontwerp vir silindriese Li-ioonselle in 18650, 21700, 32700, 33140 en 32800 formate. Die finale konfigurasie hang af van die geselekteerde selafmetings en prosesvereistes.
Wat is die jaarlikse produksievermoë?
Die loodslyn het 'n aanduidende jaarlikse uitset van ongeveer 0,1–0,5 GWh. Werklike uitset hang af van die selformaat, lynkonfigurasie, bedryfskedule en produksieproses.
Wat is die wikkelakkuraatheid?
Outomatiese wikkeling verskaf posisioneringsakkuraatheid van ongeveer ±0.2 mm onder geskikte prosestoestande.
Gebruik die lyn lasersweiswerk?
Ja. Lasersweiswerk word gebruik vir die selsamestellingsproses en tabverbindings volgens die geselekteerde silindriese selontwerp.
Ondersteun die lyn produksienaspeurbaarheid?
Ja. 'n MES-stelsel kan produksiedata en prosesinligting aanteken, sodat produksierekords na die betrokke prosesstasie teruggespoor kan word.
Kan die lyn verskillende silindriese selformate hanteer?
Ja. Die lyn ondersteun veelvuldige silindriese formate, insluitend 18650, 21700, 32700, 33140 en 32800. Formaatverandering neem tipies 'n paar uur, afhangend van gereedskap en prosesinstellings.
Is dit 'n massa-produksielyn?
Nee. Hierdie stelsel is ontwerp as 'n loodslyn vir R&D, klein-groepproduksie en pre-bekragtiging. Dit is nie bedoel om gigafactory-kapasiteit te verskaf nie.
Wat beïnvloed die produksie-opbrengs?
Opbrengs hang af van elektrodekwaliteit, materiaalkonsekwentheid, wikkelakkuraatheid, sweiswerk, elektrolietvulling, formasietoestande en ander prosesparameters. Onder geskikte bedryfsomstandighede kan die lyn opbrengste bo 95% behaal.
Waarvoor is hierdie loodslyn ontwerp
Hierdie lyn is bedoel vir battery-ontwikkelingspanne wat van laboratoriumselmonsters na herhaalbare silindriese selproduksie moet beweeg. Dit is geskik vir prosesvalidering, klein-groepvervaardiging en voor-produksiewerk voordat kommersiële-skaal toerusting gekies word.
R&D
Valideer elektrode- en selontwerpe deur herhaalbare produksieprosesse te gebruik.
Klein-Joernaalproduksie
Produseer beperkte hoeveelhede silindriese selle vir toetsing, klantevaluering en toepassingsontwikkeling.
Voor-produksie
Stel vervaardigingsparameters en kwaliteitskontroles vas voordat die proses na 'n groter produksielyn oorgeplaas word.
Beplan jy 'n silindriese selloodslyn?
Vertel ons jou selformaat, teikenkapasiteit en ontwikkelingstadium. Ons kan die loodslyn opstel rondom jou elektrodeproses, wikkelvereistes en toetsbehoeftes.